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减速器CAD装配图机械设计课程设计

时间:2022-06-19 05:40:33 来源:本站 点击:0次

  1. 了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承 的结构特点; 2. 初绘装配草图及验算轴与轴承; 3. 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上, 完成装配图。 4. 掌握“边绘图,边计算,边修改”的交替工作 法,复杂装配(工作)图设计程序。

  减速器的基本结构由传动零件(齿轮或蜗 杆、蜗轮等)、轴和轴承、箱体、润滑和密封 装置以及附件等组成。附图1、附图2分别为圆 柱齿轮减速器、圆锥-圆柱齿轮减速器(蜗杆减 速器)的典型结构。

  方案设计 运动(动力) 参数计算 传动件设计计算 装配草图设计 装配工作图设计

  一、装配草图设计: 装配图反映各个零件的相互关系,结构形 状以及尺寸,是绘制零件工作图的依据。所以 必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加 工、装拆、调整和润滑等要求,用足够的视图 和剖面图表达清楚。 草图设计(按比例、按投影关系绘制。但可简化

  ★ 装配草图设计阶段: 1、草图阶段 2、精算(交叉法特点) 3、草图第二阶段 4、草图第三阶段

  确定轴各段直径 (考虑电机、轴承及联轴器等) 确定轴各段长度(考虑零件宽度及零件间相互距 离) 轴承型号的确定 可初选中(3)系列。(中等Cr值)

  2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。 设计过程: 1、绘制前的准备: ①电机型号: 查出其外伸轴径d和外伸长度l,中心高H; ②确定联轴器型号: 两端轴孔直径和轴孔长; ③初选轴承类型(径向力和轴向力作用); ④轴承润滑方式: 浸油齿轮V≤2 m/s时,可采用脂润滑。

  ⑤齿轮润滑: V≤12 m/s时可采用浸油润滑。 注意油池深度与浸油。一般浸油深度:浸油齿轮 一个齿高,但≮10 mm;锥齿轮:整齿宽(至少 半齿)。减速器CAD装配齿顶圆至油池底面距离≮30~50 mm。 ⑥确定密封方式: V轴<5 m/s时采用毡圈密封; 封油环(齿状): ⑦ 轴承盖结构:( 图册 )

  2、草图设计过程: 1)比例 M1:2,1号图纸; 2)合理布置图面;估计减速器轮廓尺寸; 3)画法: 由里向外,先画中心线和 轮廓线,再画细部结构。

  画出传动零件的中心线和轮廓线,机件内 壁线和机体对称线,定出轴承和轴承座端面位 置,设计轴的结构,由dmin→di。

  步骤及要点: ①B1=B2+5~10 ②机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙 △2、图机械设计课程设计△1。 ③防止高速级大齿轮与低速级轴相碰 见附表 4) 确定轴上力作用点及支点跨距,计算轴承寿命。

  三、精算: 轴的安全系数校核,弯扭组合强度计算 (★ ★ ★ 轴承寿命(★ ★ ★ 键 (★ ★ ★ 任务:轴系结构设计 内容:设计传动零件、轴上其它零件及与轴承 支点结构有关零件的具体结构。 1.传动件结构设计:见前 四、草图第二阶段: 高速轴) 高速轴轴承) 高速轴上键)

  2.轴承组合设计: ①轴系轴向固定与调整方法; ②轴系结构与画法; ③轴系润滑与密封; ④轴系盖结构; ⑤轴结构细化 ┏圆角、倒角: ┃退刀槽: ┗砂轮越程槽等:

  五、装配草图第三阶段: 任务:完成装配草图 内容:1、设计减速器机体和附件

  作图确定。考虑联接刚度、保证联 接可靠并结合扳手空间(C1C2)

  ④机体工艺结构(沉头座、凸台、铸造圆角等); ⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置, ⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。

  2.完成减速器配件:八大配件的结构设计 ① 轴承端盖 ② 检查孔盖 ; ③ 通气器 ; ④ 油标 ; ⑤ 排油孔螺塞 ; ⑥ 起盖螺钉 ; ⑦ 定位销 ; ⑧ 起吊装置 。

  六、完成减速器装配图: 参见图 装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、 零件编号、明细表、标题栏等。 1.标注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安装 尺寸;④外形尺寸。 2.零件序号、明细表、标题栏: 3.技术特性: 4.技术要求: 5.检查装配图

  1、装配图是否与传动方案一致; 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理; 定位、固定是否可靠;加工、装拆是否方便; 润滑、密封如何考虑的; 3、箱体的结构与工艺性是否合理; 加工面与非加工面; 附件的布置是否恰当、结构是否正确; 4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致;

  5、视图表达是否符合机械制图规定; 三个视图的投影关系是否正确; 啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法; 6、尺寸标注是否完整且不多余; 零件序号是否按顺序编制完整,不遗 漏、重复;且与明细表一一对应,注意材 料牌号与设计一致; 标出技术特性、撰写技术要求。 参看常见错误示例。
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